1、窯內(nèi)熱負(fù)載輕

因入分解窯物料CaCO3，已有85~95%分解了，熟料形成熱窯內(nèi)提供部分僅為200~20kj/kg.cl，熱負(fù)載非常低。窯內(nèi)燃料燃燒放出的熱量主要用于a滿足熟料煅燒溫度要求，b支付筒體表面散熱損失，c補(bǔ)償熟料形成所需要由窯內(nèi)提供部份，d剩余部份由煙氣帶入預(yù)熱器內(nèi)。

這是與老式回轉(zhuǎn)窯明顯不同的地方，只要入窯分解率沒有大的波動(dòng)，一般的干擾通過窯前加煤量的調(diào)整可以解決，即使是較大的波動(dòng)需短時(shí)間的慢窯，下料量也可以不變。

2、整個(gè)系統(tǒng)可以形成較獨(dú)立的三個(gè)區(qū)域，自行平衡

預(yù)分解窯可以分成預(yù)熱分解區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的工藝區(qū)域，都有自行平衡，只要每個(gè)區(qū)域都完成自己的工作目標(biāo)，就可以使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到合理、均衡、穩(wěn)定。

3、區(qū)域間功能可以互補(bǔ)，保持整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定

這是老式回轉(zhuǎn)窯所不具備的，如窯前溫度高了需要減煤、快轉(zhuǎn)窯，勢必造成后部物料預(yù)燒不好，很快就要慢窯、加煤，破壞了平衡和穩(wěn)定。而預(yù)分解窯是在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，窯前溫度高了，減煤，窯尾廢氣溫度降低，分解爐會(huì)自動(dòng)加煤，保持爐溫不變。

CaCO3分解率及各級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)縶效果無大的波動(dòng)，當(dāng)窯前溫度恢復(fù)正常后，加煤量調(diào)到合適位置，基本不影響整個(gè)系統(tǒng)的均衡、穩(wěn)定。

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